简介：   

    LUXZ型系列智能旋进漩涡流量计是我公司开发研制的具有国内领先水平的新型气体流量仪表。由于旋进旋涡流量计的独特性，使得其在发展过程中必须不断的适应机械制造水平的发展，所以旋进旋涡流量计根据其测量对象的不同，分为"智能型旋进旋涡流量计"和"蒸汽型旋进旋涡流量计"。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。组成旋进旋涡流量计由传感器和转换器两部分构成。

主要用途：

    LUXZ型系列智能旋进漩涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供

气等行业测量各种气体流量，是油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。

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旋进旋涡流量计（图1）

流量计由以下七个基本部件组成（图1）：                                                   

1.旋涡发生体

用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。

⒉ 壳体

本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。 

⒊ 智能流量计积算仪（原理见图3）

由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。               

4. 温度传感器

以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。

5. 压力传感器

以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6. 压电晶体传感器

安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。

⒎ 消旋器

固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。

工作原理：

    流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。

流量积算仪工作原理:

流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：

………………(2)

式中：

QN ——标况下的体积流量(m3/h)；

QV ——工况下的体积流量(m3/h；

Pa ——当地大气压力（KPa）；

P  ——流量计取压孔测量的表压（KPa）；

PN ——标准状态下的大气压力（101.325 KPa）；

TN ——标准状态下的绝对温度（293.15K）；

T  ——被测流体的绝对温度（K）；

ZN ——气体在标况下的压缩系数；

Z ——气体在工况下的压缩系数；

注：当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1，对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY／T6143－1996中的公式计算。

主要技术参数与功能：

3.1流量计规格、基本参数和性能指标（见表1）

  （表1）

注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精度；

2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。

3.2标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K

3.3使用条件：

环境温度：-30℃～+65℃

相对湿度：5%～95%

介质温度：-20℃～+80℃

大气压力：86KPa～106KPa

3.4电气性能指标

3.4.1工作电源：

A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；

B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。

3.4.2整机功耗：

A．外电源：<2W;

B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。

3.4.3脉冲输出方式：

A． 工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V；

B．  定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应≤900Hz。

C． 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。

3.4.4  RS－485通信（光电隔离），可实现以下功能：

采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；

3.4.5  4～20mA标准电流信号（光电隔离）

与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应最大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。

3.4.6控制信号输出：

A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

3.5防爆标志：ExdIIBT4

3.6防护等级：IP65

3.7压力损失

流量计实际压力损失计算公式如下：

…………………(1)

式中：

ΔP1——流量计实际压力损失（KPa）；

ρ  ——被测介质密度（kg/m3）

ΔP ——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),其特性曲线见下图

3.10接线口：出线接口为M20×1.5内螺纹。