引言

随着科技水平的不断提高，社会经济的快速发展，人们对工业自动化仪表的要求也越来越高。现如今，工业自动化仪表中还存在很多问题急需解决，因此，要加强先进理论与先进技术的学习与应用，不断进行工业自动化仪表的分析及维护方法的探讨，使工业自动化仪表更加适用与可靠。

一、工业自动化仪表的种类

❶流量仪表

流量仪表也有多种，按其测量原理大体可分有直接法、推导法质量流量计，速度法、容积法体积流量计；如果细分则有转子式、节流式、速度式、容积式等几种。

❷压力仪表

目前压力仪表的原理有多种，而且可用于粉状、粘稠状、脉动、高温、易结晶等介质的压力测量。压力效验有弹性式、液柱式、活塞式三类。常规的压力调节器进行现场测量和控制。

❸液位仪表

化工一般要监测原料、半成品和成品的液位。按测量方式分为浮力式、雷达式、矩阵涡流式、磁致伸缩式等多种。

❹温度仪表

在生产现场或管道内部的温度一般都需要测量控制，目前非接触式测量方法经常使用，最常用的是热电偶、热电阻。随着推广应用现场总线技术，来自热电偶、热电阻的信号直接进入DCS或其他温度采集仪表，实现温度控制的自动化。

❺在线过程分析仪

在线过程分析仪可以使化工生产控制和分析的过程完全实现自动化，在实际应用时常常需要精密分析仪器的支持，主要有质谱、气相色谱、液相色谱和其他分析仪器。

二、工业自动化仪表的分析及维护的意义

随着生产工业自动化的应用和普及，工业自动化仪表在使用越来越普遍，但是经过观察、调研发现，工业自动化仪表在工业企业的生产中容易出现各种故障，需要加强日常维护管理的工作。工业自动化仪表技术的应用水平能有效反映出企业的生产控制水平，对仪表工业自动化设备进行科学而有效地维护，不仅能保持仪表设备完好，还可有效延长仪表和设备的使用寿命，并能有效降低仪表设备的应用成本，对于设备在很长的周期内进行良好地运行来讲，关键性的举措就是要给予很好的预防性维护。工业自动化仪表的配置和使用时衡量一个企业综合实力和运行状况的一个重要依据，其技术含量高，对管理及维护等液有较高的要求。只有根据企业实际需要配置合格的工业自动化仪表，对其实施有效的管理和维护，定期检修，采取正确的预防和维护措施，才能使其更好的进行工作，延长仪表寿命。在工业自动化仪表的投入使用过程中，由于事故后的检修较为复杂和昂贵，预防和维护措施是非常必要的。

三、工业自动化仪表常见故障

①基本原理

目前我国的工业生产过程中所使用的工业自动化仪表是一种工业自动化控制管理系统的组成部分，也就是说是一种对现有生产状况的工业自动化的运行状况的监测系统，一般来说，要想实现对生产的工业自动化管理和监测，需要以下三个方面来构成工业自动化仪表装置：1、传感器：这个装置的作用是将检测到的生产的信息和信号转化为可以识别的方式；2、变送器：也就是说将传感器得到的信号进行有效的电流输出，并且实现移动的程序控制和管理；3、显示器：将测量的结果以一种更加准确和直管的方式显示出来，以供操作人员对现有的生产状况进行调整和调试。

②压力控制仪表常见故障

压力控制仪表的运行特点决定了再运行的过程中容易出现如快速振荡波动的情况，这种情况下工作人员首先应该对自身的操作进行检测，也就是说由于操作和控制不当容易产生此类问题，排除之后需要对引压导管以及相关的线路连接情况进行检查，基本上就可以查找出故障位置。

③流量控制工业自动化仪表常见故障分析

如果流量控制工业自动化仪表指示数值达到最小，现场检测仪表也无问题，则证明故障出在显示仪表上；如果现场检测仪表也显示最小值，则需要确认调节阀的开度，如果开度是零问题出现在调节器与调节阀之间；若调节阀开度正常，故障引起的原因一般是由于系统管路拥堵、系统压力不足、操作失误等。如果流量控制工业自动化仪表指示数值达到最大，检测仪表数值指示也最大的时候，调节阀大小，流量下降则证明是操作不当引起的，若数值降不下来，要检查流量控制仪表的调节阀有无动作，引压系统正常与否。若仪表指示数波动次数较多，改为手动控制，若波动减小证明故障原因是PID设置不准确，若波动次数不减，则是操作引起的。

四、工业自动化仪表的维护方法

工业自动化仪表的维护需要依照其规定管理的方式进行，其中预防和维护必须要求按照具体的仪表设置方案进行安排。目前企业使用的工业自动化仪表设备种类较多，日常的故障分析及维护也因此增加了难度。工业自动化仪表的维护需要有科学、有效的检查制度的支持，并且对仪表设备进行定期的检查和不定期的抽查，对出现的问题进行及时地处理和改进，对隐藏问题也必须进行及时地排除，确保工业自动化仪表设备的正常运作。

⑴制度上的维护方法

ⅰ制定科学的检查制度

工业自动化仪表的检查需要具有科学的检查制度，管理人员遵照相关制度对仪表设备进行检查。检查制度的制定要根据工业自动化仪表设备的属性及操作规定来进行，除了再仪表使用过程中进行检查以外，还要进行预防维护的检查。管理人员的检查需要分工明确，每个人确定到相应的具体范围，对出现故障的仪表设备进行及时地整修，将安全隐患进行及时地排除，保证工业自动化仪表设备工作的顺利。

ⅱ建立完善的排污方案

工业自动化仪表设备需要进行定期的排污，将运行过程中产生的杂志进行排除，以保证仪表设备的正常工作。排污的主要对象是易沉积、易结晶的介质，这些介质的沉积会对仪表设备的运行造成阻碍，容易造成仪表故障。因此建立完善的排污方案对于仪表的维护而言至关重要，方案的建立要具有针对性，根据不同的仪表设备进行相应的方案制定，从而保证工业自动化仪表的顺利运行。

ⅲ制定防雷防腐的措施

工业自动化仪表的性能较高，但也容易受外界因素的影响。雷电、腐蚀等对工业自动化仪表的影响很大，因此防雷、防腐措施就需要做到位，尽量减少其对工业自动化仪表设备的影响。防雷措施主要是进行设备的接地处理，在设备外部采用防雷材料进行防护，从而减少雷电对工业自动化仪表运行的影响。工业自动化部件一般会因为接触到强酸、强碱、腐蚀气体而发生腐蚀，从而对生产造成危害。经过腐蚀的仪表其内在配件容易受损，从而影响到其正常运作。

⑵流量仪表的故障分析和处理方法

流量仪表因为自身的原理和性质，和其他自动化仪表相比结构和功能更加的复杂多样；同时，在故障排查和处理上也就比其他仪表更难处理。但是只要结合各方面的因素综合考虑，也能够让流量仪表上产生的故障被处理好。对于流量仪表来说，若是仪表的示数一直在上下波动，先可以扳到手动位置，若是示数发生减少则是仪表自身的原因，若是波动还是一直上下来回发生，则很有可能就是使用者操作不当的原因。若是流量表的示数超过了它自身的量程，则可以先检查操作，就可以通过流量仪表的示数的变化而得知是仪表自身原因还是工艺方面的问题，有得时候系统的异常压力，管道的堵塞等都会造成流量仪表的示数异常。

⑶温度仪表常见问题分析

问题仪表因为组成零件的不同，所以温度仪表较其他仪表更加容易发生波动和异常。有时候在进行反应监测时，温度仪表会出现快速地波动，这是因为温度仪表自身的故障。还有时温度仪表的示数会保持在某一个示数不动或是一直保持在零上，这也可能是仪表的零件发生损坏而引起的故障。有时候因为电路线路的接触不良和短路等问题，使得温度变化的信号无法送到仪表显示层，就会使得仪表示数无变化，这时就要检查线路，看是否有电线损坏和搭在一起的情况，及时对受损电线进行更换，避免造成更大的有害影响。电阻和电偶等损坏也会产生这种影响，一定要全面排查和维修。温度仪表还可能会发生缓慢且大幅度的变化，这就是工艺操作的影响了，对于工艺操作要进行不断改进，使得工艺操作更加适合仪表的原理和使用方式。

⑷液位仪表发生故障浅析

液位仪表的示数一直波动可能是检测的液体容量超过了液位仪表的使用范围。若是仪表的示数出现波动则是仪表内部故障。若是液位仪表的示数在最高或最低处不发生变化，就必须要先检查差压变送器负压侧导压管是否发生了渗漏，并进行修复受损部位。对于液位仪表要加强日常检查和维修，对于那些损伤的零件和部位，一定要及时检查和处理，这样才能保证仪表的使用寿命。

⑸关于压力仪表常见问题讨论

在工业生产中，压力仪表一般是用来检测蒸汽的压力，毕竟很多时候工厂都是用蒸汽作为动力和能源。而蒸汽则是一种很不稳定的物质，若是压力过高则可能会发生爆炸，而压力低则无法满足工业的需求。若压力仪表的示数为零，则可能是导压管到仪表之间的那一部分出现故障，可以对导压管进行调节，使其到正常状态，或是检查这一部分的路线是否有损坏。压力表若是发生波动，则是测试对象的压力变化较快或者是工艺操作发生异常现象。

五、结束语

  通过对工业自动化仪表的分析，进一步明确了工业自动化仪表的发展方向，为电工业自动化仪表维护方法的优化完善奠定了坚实基础，有助于工业自动化仪表发展水平的提高。